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YHB潤滑齒輪泵的自動閥門的常見故障與預防措施 

故障之一，閥門不通。原因有：①控制通道被雜物堵塞(通道細小，容易堵塞);②活塞因銹漬卡在最高位置;雖上部受力，但不能向下移動，泊泰邦打不開主通道。所以，活塞減壓閥前必須安裝過濾器;對于新安裝或長期停用的減壓閥，一定要拆開檢查和清洗。 

故障之二，閥門直通，不起減壓作用。 

原因有：①活塞在某一位置(不是最高位置)卡住;②主閥閥柄在汽缸盤導向孔某一位置(不是密合位置)卡住;③主閥閥瓣下部彈簧斷裂或失效;④脈沖閥閥柄在閥座孔內(nèi)某一位置(不是密合位置)卡住，使活塞總是受壓力;⑤主閥瓣與主閥座兩密封面之間，有污物卡住或有刻痕;⑥膜片因疲勞或損壞而失靈。對于減壓閥，YHB潤滑齒輪泵特別要強調(diào)定期檢查。如發(fā)現(xiàn)污物、銹漬要及時除去;活塞環(huán)損壞應更新;彈簧失效要換成可用的;密封面如不密合，應重新研磨;膜片不靈要更換;經(jīng)使用如確認閥柄較粗，應用砂紙打磨。 

三，閥后壓力不能調(diào)節(jié)。 

除上述各種原因外，還有：①調(diào)節(jié)彈簧失靈;②帽蓋接縫泄漏，不能保持壓力。進口計量泵 

　　這也要靠及時檢查處理來預防。此外，還有一種現(xiàn)象，就是閥后壓力脈沖波動，極不穩(wěn)定。這是輸入介質與輸出介質差量太大之故，應重新選擇閥徑相當?shù)拈y門。還有一個造成閥后壓力不穩(wěn)的原因是，調(diào)節(jié)彈簧選擇不當;一種公稱壓力的減壓閥，YHB潤滑齒輪泵調(diào)節(jié)彈簧有幾種，例如公稱壓力為16公斤/平方厘米，調(diào)節(jié)彈簧就有1-3公斤/平方厘米、2-8公斤/平方厘米、7-11公斤/平方厘米三種，假如閥后壓力只需1-3公斤/平方厘米，而彈簧卻是7-11公斤/平方厘米的那種，閥后壓力就調(diào)不準了。 

彈簧式安全閥故障之一，密封面滲漏。 

原因有：①密封面之間夾有雜物;②密封面損壞。這種故障要靠定期檢修來預防。

故障之二，靈敏度不高。 

原因有：①彈簧疲勞;②彈簧使用不當。彈簧疲勞,無疑應該更換。彈簧使用不當,是使用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥,YHB潤滑齒輪泵有幾個壓力段,每一個壓力段有一種對應的彈簧。如公稱壓力為16公斤/平方厘米的安全閥,使用壓力是2.5-4公斤/平方厘米的壓力段,安裝了10-16公斤/平方厘米的彈簧,雖也能夠湊合開啟,但忽高忽低,很不靈敏。 

逆止閥或止回閥常見故障有：①閥瓣打碎;②介質倒流。引起閥瓣打碎的原因是：止回閥前后介質壓力處于接近平衡而又互相"拉鋸"的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料(如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣就被打碎。預防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。 

介質倒流的原因有：①密封面破壞;②夾入雜質。YHB潤滑齒輪泵修復密封面和清洗雜質,就能防止倒流。以上關于常見故障及預防方法的敘述,只能起啟發(fā)作用,實際使用中,還會遇到其他故障,要做到主動靈活地預防閥門故障的發(fā)生,最根本的一條是熟悉它的結構、材質和動作原理。