立式多級離心泵的工作原理及結構 | ||||||||||||||||||
發布者:www.lk-biochem.com 發布時間:16-06-30 閱讀:次 |
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立式多級離心泵是液壓系統中廣泛采用的一種液壓泵,它一般做成定量泵,按結構不同,立式多級離心泵分為外嚙合立式多級離心泵和內嚙合立式多級離心泵,而以外嚙合立式多級離心泵應用最廣。下面以外嚙合立式多級離心泵為例來剖析立式多級離心泵。 液壓立式多級離心泵主要包括:高壓定量立式多級離心泵,高壓雙聯立式多級離心泵,潤滑泵,化工泵,雙向齒輪馬達,立式多級離心泵附調壓閥,立式多級離心泵附升降閥。 立式多級離心泵的工作原理和結構 立式多級離心泵的工作原理如圖3-3所示,它是分離三片式結構,三片是指泵蓋4,8和泵體7,泵體7內裝有一對齒數相同、寬度和泵體接近而又互相嚙合的齒輪6,這對齒輪與兩端蓋和泵體形成一密封腔,并由齒輪的齒頂和嚙合線把密封腔劃分為兩部分,即吸油腔和壓油腔。兩齒輪分別用鍵固定在由滾針軸承支承的主動軸12和從動軸15上,主動軸由電動機帶動旋轉。 CB—B立式多級離心泵的結構如圖3-4所示,當泵的主動齒輪按圖示箭頭方向旋轉時,立式多級離心泵右側(吸油腔)齒輪脫開嚙合,齒輪的輪齒退出齒間,使密封容積增大,形成局部真空,油箱中的油液在外界大氣壓的作用下,經吸油管路、吸油腔進入齒間。隨著齒輪的旋轉,吸入齒間的油液被帶到另一側,進入壓油腔。這時輪齒進入嚙合,使密封容積逐漸減小,齒輪間部分的油液被擠出,形成了立式多級離心泵的壓油過程。齒輪嚙合時齒向接觸線把吸油腔和壓油腔分開,起配油作用。當立式多級離心泵的主動齒輪由電動機帶動不斷旋轉時,輪齒脫開嚙合的一側,由于密封容積變大則不斷從油箱中吸油,輪齒進入嚙合的一側,由于密封容積減小則不斷地排油,這就是立式多級離心泵的工作原理。泵的前后蓋和泵體由兩個定位銷17定位,用6只螺釘固緊如圖3-3。為了保證齒輪能靈活地轉動,同時又要保證泄露最小,在齒輪端面和泵蓋之間應有適當間隙(軸向間隙),對小流量泵軸向間隙為0.025~0.04mm,大流量泵為0.04~0.06mm。齒頂和泵體內表面間的間隙(徑向間隙),由于密封帶長,同時齒頂線速度形成的剪切流動又和油液泄露方向相反,故對泄露的影響較小,這里要考慮的問題是:當齒輪受到不平衡的徑向力后,應避免齒頂和泵體內壁相碰,所以徑向間隙就可稍大,一般取0.13~0.16mm。 適用范圍: 立式多級管道離心泵廣泛應用于高壓運行系統中冷熱清水的循環和增壓、高層建筑多臺泵并聯供水、消防、鍋爐給水和冷卻水系統及各種沖洗液的輸送等。 產品特點: 1、水力模型先進:效率高,性能范圍廣。 2、安裝、維修方便:管道式安裝、進出口能象閥門一樣安裝在管道的任何位置及任何方向,安裝維修極為方便。 3、外形美觀:采用優質不銹鋼外套,外形美觀。 4、更少的運行、維修費用:采用優質機械密封,耐磨損、無泄漏、使用壽命長,故障率低,具有更少的運行維修費用。 5、獨特部件、降低噪音:獨特的水力部件設計,良好的過流性能,最大地減少流動噪音。 6、立式結構,占地面積小。 工作條件: 1、本型管道泵可輸送清水或物理化學性質類似于清水的液體; 2、液體溫度:-15℃~+120℃; 3、工作壓力:最大工作壓力<2.5Mpa,即系統壓力=入口壓力+閉閥工作時的壓力<2.5Mpa; 4、周圍環境的溫度應低于40℃,相對溫度不超過95%; 5、輸送含腐蝕性介質及熱液體時,請于訂貨時提出,以便采用特殊材質滿足使用要求。
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