產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品概述： 風(fēng)冷型導(dǎo)熱油泵LQRY80-50-180為耐高溫型油泵。導(dǎo)熱油泵采用自熱散熱系統(tǒng)，不需要用水來冷卻泵體，結(jié)構(gòu)簡化，體積變小，運行成本降低，性能卻非常可靠。因此在各種輸送高溫液體的場合中得到使用。由于導(dǎo)熱油泵用于輸送溫度較高的液體，因此對密封件和軸承的耐腐蝕性，耐高溫性要求極高。機械密封與填料密封均具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，機械密封采用硬 質(zhì)合金材料。機械強度極高。這些都是保證導(dǎo)熱油泵良好運行的必要條件。
風(fēng)冷型導(dǎo)熱油泵LQRY80-50-180技術(shù)先進(jìn)、效率高，在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)無泄漏，無附加冷卻系統(tǒng)，使用安全可靠等特點，在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用，已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領(lǐng)域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤370℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵。
結(jié)構(gòu)特點： LQRY風(fēng)冷型導(dǎo)熱油泵是本單位消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。 LQRY風(fēng)冷型導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導(dǎo)油管，用以隨時觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。 LQRY風(fēng)冷型導(dǎo)熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)約運行費用，性能好，使用可靠。
密封性能： 1）采用填料密封和機械密封相結(jié)合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，而機械密封則采用機械強度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。 2）采用第三代聚四氟乙烯（簡稱PTFE）做唇形密封，使密封性能產(chǎn)生了飛躍，比橡膠類密封可靠性提高25倍，耐腐蝕性能極強。
性能參數(shù)：
型號 | 流量
(m3/h) | 揚程
(m) | 轉(zhuǎn)速
(r/min) | 功率 (KW) | 效率
(%) | 氣蝕余量
NPSH(m) | 軸功率 | 配用功率 | 26-20-100 | 4.5 | 15 | 2825 | 0.45 | 0.75 | 40 | 0.8 | 50-32-150 | 8 | 22 | 2840 | 1.0 | 1.5 | 42 | 1.6 | 50-32-160 | 10 | 25 | 2840 | 1.5 | 2.2 | 42 | 1.8 | 50-50-150 | 24 | 18 | 2890 | 3.1 | 4 | 46 | 1.8 | 50-50-170 | 12.5 | 32 | 2890 | 3.2 | 4 | 45 | 2.5 | 65-40-160 | 12.5 | 25 | 2880 | 2.5 | 3 | 45 | 2.2 | 65-50-150 | 50 | 16 | 2900 | 4.2 | 5.5 | 52 | 2.8 | 65-50-180 | 32 | 32 | 2900 | 4.5 | 5.5 | 52 | 2.7 | 65-50-170 | 40 | 25 | 2900 | 4.5 | 5.5 | 52 | 2.7 | 65-40-190 | 18 | 40 | 2890 | 4.5 | 5.5 | 52 | 2.8 | 65-40-200 | 25 | 50 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 63 | 3.1 | 80-50-180 | 40 | 40 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 63 | 3.1 | 80-50-170 | 60 | 20 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 63 | 3.1 | 100-65-190 | 60 | 38 | 2930 | 9.2 | 11 | 68 | 3.9 | 100-65-200 | 80 | 40 | 2930 | 12.5 | 15 | 70 | 3.5 | 100-65-210 | 90 | 45 | 2930 | 15.7 | 18.5 | 70 | 3.6 | 100-65-220 | 58 | 50 | 2930 | 12.5 | 15 | 68 | 3.5 | 100-65-230 | 58 | 60 | 2930 | 15.5 | 18.5 | 62 | 3.5 | 100-65-230 | 100 | 55 | 2940 | 19.5 | 22 | 70 | 3.6 | 100-65-240 | 100 | 70 | 2950 | 25.5 | 30 | 69.8 | 4.1 | 100-65-257 | 100 | 80 | 2950 | 32.5 | 37 | 67 | 3.6 | 125-100-190 | 155 | 30 | 2940 | 20 | 22 | 72 | 3.6 | 125-100-220 | 160 | 45 | 2950 | 25.5 | 37 | 75.2 | 3.6 | 125-80-250 | 160 | 60 | 2970 | 35.5 | 45 | 74.2 | 5 | 125-100-245 | 300 | 55 | 2970 | 61 | 75 | 74 | 7.5 | 125-100-250 | 200 | 60 | 2970 | 42.8 | 55 | 76.4 | 6 | 125-100-260 | 300 | 70 | 2970 | 75.3 | 90 | 78.2 | 8 | 125-100-265 | 200 | 80 | 2970 | 59 | 75 | 74 | 6 | 125-100-257 | 260 | 70 | 2970 | 64.3 | 75 | 77.1 | 6.8 | 125-100-270 | 300 | 70 | 2970 | 75.3 | 90 | 78.2 | 8 | 125-100-280 | 260 | 85 | 2970 | 75 | 90 | 76 | 6.8 | 150-125-250 | 350 | 60 | 2970 | 75.2 | 90 | 76 | 8.6 | 150-125-240 | 400 | 50 | 2970 | 72 | 90 | 76 | 9.8 | 150-125-270 | 340 | 76 | 2970 | 89.5 | 110 | 78.6 | 8.5 | 150-125-250 | 400 | 60 | 2970 | 88 | 110 | 74 | 9.8 | 150-125-280 | 400 | 78 | 2970 | 106 | 132 | 80.6 | 9.8 | 150-125-280 | 370 | 85 | 2970 | 106 | 132 | 80 | 9.7 | 250-200-500 | 500 | 80 | 1480 | 136 | 160 | 76 | 5 | 300-250-500 | 600 | 80 | 1480 | 158 | 185 | 70 | 9 | 250-200-550 | 700 | 80 | 1480 | 190 | 220 | 81 | 14 | 200-200-400 | 400 | 50 | 1450 | 74 | 90 | 81 | 6.8 | 200-200-400A | 350 | 35 | 1450 | 61 | 75 | 80 | 6 | 300-300-300 | 720 | 30 | 1480 | 75 | 90 | 82 | 6.7 | 300-300-300A | 600 | 22 | 1480 | 69 | 90 | 80 | 6.5 | 350-300-300 | 800 | 20 | 1480 | 63 | 75 | 82 | 6.2 | 350-300-400 | 800 | 50 | 1480 | 190 | 185 | 83 | 6.2 | 400-350-300 | 1080 | 20 | 1480 | 92 | 110 | 78 | 6.0 | 400-350-400 | 1080 | 30 | 1480 | 112 | 132 | 76 | 6.0 | 500-400-300 | 1400 | 20 | 1480 | 145 | 160 | 80 | 6.0 |
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